影響熱鍍鋅加工質量的因素大致分為以下幾個方面:鋅液成分、鋅液溫度、浸鋅時間、提升速度以及工裝使用等方面。
1、鋅錠質量
理論上來講,含鋅量在98.5%以上的鋅錠都可以作為熱鍍鋅加工的鋅錠。國外的熱鍍鋅廠大多數是采用了pwg鋅錠,即含鋁量1%左右,含鋅量98.8%。國內熱鍍鋅加工廠多采用SHG鋅錠,純度大約在99.99%。
2、鋅液成分
鋅液中可以對熱鍍鋅質量產生影響的化學成分有鋁、鉛、鎳、錫、銻等。
3、鋅液溫度
溫度控制對熱鍍鋅質量、鋅耗、能耗、使用壽命都起到了決定性的作用。人們習慣將熱鍍鋅溫度分為常溫鍍鋅與高溫鍍鋅兩種。(常溫鍍鋅溫度在435-460度,高溫鍍鋅溫度在500度左右)
4、浸鋅時間
先打去鋅槽的浮渣,等鋼件完全進入,鋅灰在鋅槽表面形成,再一次除去鋅灰及浮渣,當鋅槽表面不再有鋅灰產生的時候,慢慢將鋼件移出鋅槽,從不再產生鋅灰為準通常在0.5-2分鐘之間即可。
5、操作速度
在鋼件進入應在保工件在人員安全的前提下盡量快速,這樣可以保證整個鍍鋅件各個部分的薄膜厚度一致,起吊速度要根據鋼結構、材質、長度的不同而采用不同的速度,一般情況起吊的速度在1.5米/分就可以較好的鋅液回流與表面亮度。
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